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李秋说的其实就是是生铁氧化脱碳的过程。操作要点是在液态半液态下，利用空气中的氧气来氧化生铁中的硅、锰、碳。在整个过程中要快速地搅拌金属。最后冷却后，形成一团一团的就是钢。
李憬用水锤敲打出的是百炼钢，明显就不如李秋说的“灌钢”法优秀。首先，“千锤百炼”的办法尤其费工费时，金属收得率低；损失太大。其次，成分不易控制，去渣能力不够强。灌钢去渣能力较强主要与它本身的工艺特点有关，生铁所含硅、锰、碳较高，熔点较低，“熟铁”料含氧化夹杂较多；合炼之时，化学反应进行得十分激烈。“熟铁”中部分铁的氧化物会被硅、锰、碳还原而提高了金属收得率。此过程中还会产生出许多气泡，另部分氧化物会被带出并流走，结果得到一个夹杂较少的钢团。
李憬摸着下巴，想到这样的话就简单了。如果这么容易就得到不同性能的钢，干脆把轧钢机也做出来算了。直接压成板材。利用水锤就可以制造模具，压制成板甲，头盔什么的。
李秋继续说道：“所谓的苏钢，就是把熟铁打成薄片，然后用生铁汁淋灌，就形成了钢，比宋元时把熟铁打制成盘条，淋注生铁汁效率更高。”
李憬受到启发，甚至想的更深一步，生铁的氧化脱碳还原不是瞬息完成的，他需要不停搅拌很长时间。如果脱碳没有进行到底，铁水在某个含碳量不同的水平上就稳定冷却下来，那这就是低碳钢甚至高碳钢各种成品了呀。根本就用不到后面灌钢法来出钢。至于搅拌的什么程度，含碳量多少肯定有外在表现，比如钢液的颜色，火焰的颜色，温度，出渣情况等，一定有办法直接观察出来的。
李憬打开光幕，客服妹妹出现。李憬问道：“你能扫描不同性能的的钢液吗。我想看不同含碳量钢铁的外在特征。”
“我明白你的意思，这个简单，收你十个币吧，我直接扫描，然后出一本书给你，你按照钢液的外在特征来判断含碳量，就可以制出不同等级的钢。”
李憬立即带着李秋和一帮老师傅，来到一个高炉下面，让李秋指挥，临时砌筑了搅拌池子。一群伙计手持柳木棒准备好。随着炉头儿一声大喊，出铁了。一股通红的生铁汁液注入搅拌池子，看着池子将满，首席苏钢师傅，大喝一声，开搅，马上熟练的伙计们开始搅拌。
